東海村の原子力

国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 核燃料サイクル工学研究所

Japan Atomic Energy Agency Nuclear Fuel Cycle Engineering Laboratories

■施設の概要
所在地
那珂郡東海村村松4-33
(〒319-1194)
電話 029-282-1111(代)
敷地面積
約111万m(約33万坪)
職員数
約690名
■現在までの経過
昭和32年6月
原子燃料公社東海製錬所設置
昭和34年3月
我が国初の金属ウラン製造に成功
昭和34年3月
原子燃料公社東海製錬所開所
昭和41年1月
プルトニウム初入荷、プルトニウム燃料第一開発室にてプルトニウム燃料の開発を開始
昭和42年10月
動力炉・核燃料開発事業団東海事業所に改組
昭和44年5月
遠心分離法によるウラン濃縮試験に成功
昭和46年6月
再処理施設の建設着工
昭和47年11月
プルトニウム燃料第二開発室にて高速実験炉「常陽」燃料の製造開始
昭和50年7月
同上施設にて新型転換炉「ふげん」燃料の製造開始
昭和52年9月
日米再処理交渉を経て、再処理施設にてホット試験開始
昭和56年1月
再処理施設にて本格運転を開始
昭和57年9月
高レベル放射性物質研究施設(CPF)にて高速実験炉「常陽」燃料の再処理を開始
昭和57年12月
同上施設にて高レベル放射性廃液のガラス固化基礎試験を開始
平成元年10月
プルトニウム燃料第三開発室にて高速増殖原型炉「もんじゅ」初装荷燃料の製造を開始
平成5年10月
地層処分基盤研究施設(ENTRY)での地層処分研究開発の試験開始
平成6年1月
プルトニウム燃料第三開発室にて高速増殖原型炉「もんじゅ」初装荷燃料の製造完了
平成7年1月
ガラス固化技術開発施設(TVF)にてガラス固化体の製造開始
平成7年1月
リサイクル機器試験施設(RETF)の建設着工
平成9年3月
アスファルト固化処理施設で火災爆発事故
平成10年10月
核燃料サイクル開発機構に改組
平成11年8月
地層処分放射化学研究施設(QUALITY)での地層処分研究の試験開始
平成12年11月
再処理施設の運転を再開
平成13年11月
プルトニウム燃料第二開発室における「ふげん」用MOX燃料の製造を終了
平成14年6月
再処理施設の使用済燃料累積処理量が1,000tを達成
平成16年7月
CPFでプルトニウムを用いた乾式再処理プロセス試験に着手
平成17年10月
独立行政法人日本原子力研究開発機構 発足
平成18年3月
再処理施設において電気事業者との役務再処理完遂
平成20年4月
米国アイダホ国立研究所との核燃料サイクル分野における人材育成の協力協定締結
平成23年3月
原子力災害対策特別措置法に基づく福島への専門家及び資機材の派遣を開始
平成23年7月
福島から内部被ばく測定に来られる方の受入れを、原子力科学研究所とともに開始
平成24年4月
福島第一原子力発電所の廃止措置等に向けた研究開発を推進するため、核サ研福島技術開発特別チームを設置(平成26年4月福島廃止措置技術開発センター、平成27年4月廃炉国際共同研究センターに改組)
平成24年10月
福島第一原子力発電所の廃止措置等に向けた研究開発を推進するため、福島技術開発試験部を設置
平成27年4月
国立研究開発法人日本原子力研究開発機構に名称変更
■事業の概要

核燃料サイクル工学研究所は、原子力エネルギーを有効利用する核燃料サイクルの実現に向けて、以下の研究開発に取り組んでいます。

(1)東京電力福島第一原発事故への対応

国が定めた「東京電力(株)福島第一原子力発電所の廃止措置等に向けた中長期ロードマップ」の計画に基づき、燃料デブリの特性把握に係る研究開発、汚染水処理で発生する放射性廃棄物の処理・処分技術開発等、当研究所の各施設を活用した試験研究に取り組んでいます。

また、福島県民を対象としたホールボディ検査、福島第一原発周辺の環境試料の分析、放射線や放射能に関する勉強会の開催等の支援活動を実施しています。

(2)再処理技術開発

再処理施設では、施設の安全性向上を図るためプルトニウム溶液の混合転換処理及び高放射性廃液のガラス固化処理にかかる取り組みを進めるとともに、高放射性廃液のガラス固化技術開発や低放射性廃棄物の減容・安定化技術開発を進めています。また、再処理施設の廃止措置に向けた準備として、廃止措置計画の検討を進めています。

さらに、日本原燃㈱が青森県に建設中の六ヶ所再処理工場への技術協力を実施しています。

(3)プルトニウム燃料技術開発

高速増殖炉では、再処理施設において使用済燃料から回収したプルトニウムとウランを混ぜたプルトニウム・ウラン混合酸化物(MOX)燃料を利用します。プルトニウム燃料開発施設では、「常陽」、「もんじゅ」用のMOX燃料の製造を通じて、工学規模でのMOX燃料の製造技術開発を行っています。また、更なる経済性向上を目指した製造プロセスや燃料の研究を行っています。

さらに、日本原燃㈱が青森県に建設中の MOX 燃料工場への技術協力を実施しています。

(4)放射性廃棄物の処理・処分技術開発

低レベル放射性廃棄物の処理については、放射性廃液のセメント固化技術、難燃性廃棄物の減容安定化技術、焼却灰等に対するセメント材や新規固化材による固化技術等の開発を行っています。

使用済燃料の再処理により発生する高レベル放射性廃液は、ガラス固化体(高レベル放射性廃棄物)に処理し、一定期間、地上の施設で貯蔵した後、地下300m以深の地層中に埋設し、人間の生活環境から隔離することが計画されています。この処分に係る技術の安全性と信頼性の向上に資するため、岩石中の地下水や物質の動き、廃棄物が発生源となる放射能量や熱の影響、地下深部の環境中での放射性物質の動き等を調べる研究を行っています。

(5)高速炉サイクル技術の開発

使用済み燃料から有害度の高いマイナーアクチニド( MA )等を取り出す分離技術の研究開発及び分離されたそれらの MA 等を燃焼させるための MA 含有 MOX 燃料の製造技術の研究開発に取り組み、高レベル廃棄物の減容・有害度低減に関する技術開発を進めています。

■安全確保対策

核燃料サイクル工学研究所は、地震等の自然災害発生時や事故・トラブル等の緊急時に的確な対応を図るための資機材や体制を整備するとともに、訓練等を通じ緊急事態への対応能力の向上に努めています。

再処理施設においては、地震・津波等による全交流電源喪失時に高放射性廃液貯槽等の冷却及び水素掃気機能を確保するため、移動式発電機の高台への設置、可搬式空気圧縮機の設置、緊急電源接続盤の上層階への移設、ポンプ車の配備を実施するとともに、電源関連建屋への浸水防止対策等を継続しています。さらに、潜在的な危険を低減させるため、プルトニウム溶液の混合転換処理及び高レベル放射性廃液のガラス固化処理を進めています。

プルトニウム燃料技術開発施設においては、自主保安の観点からグローブボックス等の耐震裕度向上のための補強工事や火災検知機能の強化工事を進めています。

また、再処理施設及び核燃料物質使用施設において、新規制基準への対応の検討を進めています。

(1)非常用資機材の配備

放射線測定器や防護服等のほか、所轄消防本部への通報用専用回線、救助用資機材等、災害発生時に必要な資機材を配備しています。また、消火栓が使えない場合に備え消火用水を敷地内各所に確保しています。

(2)自衛消防体制の強化

職員と構内に常駐する警備員で構成する自衛消防班が24時間体制で緊急時に備えています。

(3)災害発生時の対応能力向上への取組み

施設の火災や大規模地震の発生を想定した研究所全体の総合訓練を毎年実施するほか、所轄消防本部等の防災関係機関との合同訓練を実施し、災害発生時の対応能力向上を図っています。

自衛消防班・東海消防署合同訓練
 自衛消防班・所轄消防本部合同訓練

(4)核物質防護の取組み

核物質防護設備を適切に運用するとともに、治安当局と連携した核物質防護訓練を実施し、実践的な核物質防護体制を
構築しています。